钜釜机械公司针对精雕机相关学问整理总结，供广大用户参考：
精雕机是计算机控制的精密生产设备，其加工运动是由精密的机械运动机构完成的，为了保障的正常使用，必须经常对精雕机进行维护保养，具体要求如下：
一．日常维护
下面的工作每天进行：
1每天要将工作现场清理干净，保持机床的整洁。使用切削液加工时，要及时泄放切削液，避免床体不必要的负重造成设备精度和寿命降低！而且，一定要避免加工残屑堵塞泄放孔，否则将导致切削液外溢，引起其他部件发生故障。
2 每天使用之前检查主轴冷却机冷却液的储存量，开启冷却机，保证冷却液流通顺畅。
3 每天要清理主轴电机卡头和压帽。
4使用具有自动润滑功能的设备，要每天注意观察自动润滑泵工作是否正常，并观察自动润滑油泵油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。
JFH-650雕铣机
二．定期维护
带自动润滑系统的精雕机
下面的工作应三个月进行一次：
1拆开X轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布）。
2拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，并将工作台下面的废屑清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线有无松脱，是否连接可靠。
3拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板有无松动，检查拖链连接板有无松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置是否有变化，螺钉是否松动。
4检查连接电缆的连接情况。
5进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成。
非自动润滑系统的精雕机
（1）维护周期
针对不同行精，精雕机的维护周期为：
1． 精雕机的鞋模、电子冶具和木材加工是最大粉尘类行业、维护周期为1个月，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，而丝杠则会粘满黑色油污沫。
2． 精雕机的标识、手板和面板加工是最大的有机屑类行业，维护周期为1个半月。
3． 精雕机的铝、铜产品加工是最大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。
4． 使用切削液的模具类行业，维护周期为2个月。
（二）维护保养方法：加注二号锂基脂
加脂前的清理和清洗
加脂前的清理，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时要使用绸布，不能使用棉纱，以免产生沾染。
加脂前的清洗，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成“油泥“，磨损丝杠和导轨。
其他不易产竹粉尘的行业可以在不清洗丝杠、导轨的情况下加脂，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂。
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